El acabado de rodamientos más rápido del mundo

Wuppertal. Thielenhaus Microfinish ha presentado una nueva máquina de alto rendimiento para el procesamiento más fino de los anillos internos y externos de rodamientos de bolas y rodamientos de rodillos de una y dos hileras y tipos especiales ondulados. El KM 90 evo, que ha sido diseñado tanto para la producción en cantidades como para la producción flexible en la producción a pequeña y mediana escala, es un desarrollo adicional de KM 90, una solución de procesamiento de rodamientos antifricción probada desde hace mucho tiempo del fabricante líder en el mercado. Todas las nuevas tecnologías, desde transmisión directa, están disponibles para la nueva unidad de oscilación hasta HyperFinish de doble oscilación con oscilación de alta frecuencia superpuesta y una carrera pequeña. El proceso completo de herramientas del modelo anterior también se puede utilizar para la nueva máquina.

Debido a su tiempo de proceso auxiliar extremadamente corto de 0,9 segundos, la KM 90 evo (aquí: una vista del área de trabajo) actualmente puede lograr el procesamiento de acabado de rodamientos de rodillos más rápido del mundo.


El tiempo de piso a piso puede ser de 3,5 segundos sensacionales en las condiciones de un enlace directo con una máquina rectificadora aguas arriba, por ejemplo, un rodamiento rígido de bolas de un anillo exterior e interior Tipo 625. Además, el tiempo de cambio entre dos piezas buenas puede reducirse a menos de 20 minutos. El nuevo corredor rápido para producción en masa puede incluso convertirse de manera flexible de anillos de rodamientos radiales a axiales y de procesamiento de rodamientos de bolas a rodamientos de rodillos.


Con la tecnología HyperFinish 2.0 disponible opcionalmente, se pueden lograr tiempos de ciclo hasta un 30% más cortos superponiendo la oscilación principal con una oscilación de alta frecuencia adicional. Gracias al aumento de la productividad, podrá prescindir de estaciones y / o máquinas de mecanizado adicionales, lo que se traduce en un ahorro de costes operativos. Debido al ángulo de oscilación reducido, también se mejoran los parámetros de calidad y forma, de modo que se puede lograr una precisión dimensional óptima, particularmente con anillos de rodamiento de 4 puntos, por ejemplo.


La oscilación radial de accionamiento directo para anillos de rodamientos de bolas permite ajustar la oscilación y el ángulo de aproximación, así como la frecuencia de oscilación y la carrera mediante el programa. Con el accionamiento directo intercambiable para oscilación lineal para anillos de rodamientos, el ajuste de la carrera lineal también se puede registrar en el programa. Esto también se aplica a la posición de la pista XZ.


El menú y la programación basada en imágenes con generación automática de programas y cálculo de la velocidad de los parámetros del proceso y la presión de molienda de piedra a partir de indicadores conocidos de velocidad de corte en m / min y presión de molienda específica en N / mm2 facilitan el manejo de la máquina. La configuración basada en menús también se ofrece opcionalmente. Una compensación innovadora por el desgaste del impulsor de la pieza de trabajo permite utilizar impulsores rectificados y reduce significativamente los costos de herramientas.


La opción de registro de tiempos para los contratiempos, incluso con la KM 90 evo, demuestra que Thielenhaus se ha desarrollado en la dirección de la Industria 4.0. La máquina viene con un armario de control integrado en las dimensiones extraordinariamente compactas de 2.063 x 1.026 mm, de modo que incluso puede caber en cadenas de producción espacialmente limitadas.


2020-03-30